如何對串激電機馬達定子滴漆機進行故障分析和排除?
一、故障分析步驟
1、收集信息
觀察故障現象:仔細觀察滴漆機在故障發(fā)生時的各種表現,如設備是否發(fā)出異常聲音(如刺耳的摩擦聲、嗡嗡聲等)、是否有異味(如燒焦味、漆味過重等)、是否出現冒煙、滴漆是否正常(滴漆量、滴漆位置、滴漆速度等)、定子的輸送是否順暢、烘干效果是否符合預期等。這些現象可以為初步判斷故障類型提供線索。
詢問操作人員:向當時正在操作設備的人員詢問故障發(fā)生的具體情況,包括設備在故障前的運行狀態(tài)、是否進行了任何特殊操作(如參數調整、更換部件、清潔維護等)、故障是突然發(fā)生還是逐漸出現的等信息。操作人員的反饋往往能夠提供一些有用的背景情況,幫助進一步縮小故障范圍。
2、分析可能原因
l 機械方面:
如果發(fā)現定子輸送不順暢,可能是輸送鏈條或傳送帶出現問題,如鏈條斷裂、松弛,傳送帶跑偏或磨損。也有可能是夾具故障,例如夾具松動、變形或夾緊機構失靈,導致定子固定不牢。
滴漆不均勻可能是由于噴頭堵塞、損壞,或者漆泵工作不正常,如漆泵的葉輪損壞、密封件泄漏,使得漆液供應不穩(wěn)定。
烘干效果不佳可能是加熱元件故障(如加熱管損壞、加熱絲燒斷)、通風系統(tǒng)故障(如風機不轉、通風管道堵塞),導致烘干箱內溫度分布不均勻或熱量無法有效循環(huán)。
l 電氣方面:
設備無法啟動或突然停止運行,可能是電源問題,如缺相、電壓過低或過高、熔斷器熔斷等。也可能是電機故障,如電機繞組斷路、短路,或者電機的啟動電容損壞。
控制功能異常(如無法調節(jié)參數、程序無法正常運行等)可能是由于控制器故障,包括硬件故障(如電路板損壞、元件老化)和軟件故障(如程序錯誤、通信中斷)。
傳感器故障也是常見原因之一,例如溫度傳感器、液位傳感器、流量傳感器等出現故障,會導致設備無法準確獲取運行狀態(tài)信息,從而出現溫度控制不當、漆液供應不足或過量等問題。
l 逐步排查故障
機械部件排查:從簡單的機械部件開始檢查,如檢查輸送系統(tǒng)的鏈條、傳送帶的連接是否牢固,張力是否合適;查看噴頭是否堵塞,可以使用專用的清洗工具清理噴頭;檢查夾具的夾緊力和定位精度等。對于復雜的機械部件,如漆泵和加熱系統(tǒng),需要進一步拆解檢查,查看內部的葉輪、活塞、加熱元件等是否損壞。
電氣系統(tǒng)排查:首先使用萬用表檢查電源供應是否正常,測量電壓、電流是否在額定范圍內,檢查熔斷器是否熔斷。然后檢查電機的繞組電阻,判斷電機是否正常。對于控制器和傳感器,通過檢查連接線路是否松動、斷路或短路,使用專業(yè)的檢測設備(如示波器、信號發(fā)生器等)檢查信號是否正常傳輸來進行排查。在檢查軟件問題時,可以查看控制程序的運行日志,尋找錯誤提示信息,或者嘗試重新編程、更新軟件來解決問題。
二、常見故障及排除方法
1、滴漆不均勻
原因:噴頭堵塞。
排除方法:關閉漆泵,將噴頭浸泡在專用的溶劑中一段時間,溶解堵塞物,然后用壓縮空氣吹掃噴頭內部,清理干凈后重新安裝并測試滴漆效果。
原因:漆泵故障導致漆液供應不穩(wěn)定。
排除方法:檢查漆泵的進口和出口管道是否堵塞,清理管道;檢查漆泵的密封件是否損壞,如有損壞則更換密封件;若漆泵的葉輪或活塞損壞,需要更換相應的部件。

2、烘干溫度異常
原因:加熱元件損壞。
排除方法:使用萬用表檢查加熱元件的電阻,若電阻無窮大則表示加熱元件斷路,需要更換加熱元件;同時檢查加熱元件的連接線路是否牢固,確保電流能夠正常通過。
原因:溫度傳感器故障。
排除方法:校準溫度傳感器,使用標準溫度計對比測量,調整傳感器的校準參數;檢查傳感器的連接線路是否松動、短路或斷路,如有問題及時修復;若傳感器本身損壞,需要更換新的溫度傳感器。
3、定子輸送故障
原因:輸送鏈條或傳送帶問題。
排除方法:對于鏈條斷裂,更換損壞的鏈節(jié)或整個鏈條;鏈條松弛可通過調整張緊裝置恢復張緊度;對于傳送帶跑偏,檢查并調整傳送帶的滾輪位置使其平行,磨損嚴重的傳送帶則需要更換。
原因:輸送電機故障。
排除方法:檢查電機的電源供應是否正常,包括電線連接和熔斷器;若電機有異常聲響,可能是軸承損壞,需要拆卸電機檢查并更換軸承;轉速不穩(wěn)定可能是調速裝置問題,可維修或重新設置調速器參數;電機無法啟動且排除電源問題后,可能是電機繞組損壞,需要維修或更換電機。
4、設備無法啟動
原因:電源問題。
排除方法:檢查電源線路是否連接正確,有無斷路、短路情況,檢查熔斷器是否熔斷,如有問題及時修復或更換。
原因:電氣控制元件故障(如接觸器、繼電器等)。
排除方法:檢查控制元件的線圈是否損壞,如有損壞需更換線圈;檢查觸點是否接觸不良或燒蝕,使用砂紙打磨觸點或更換控制元件。
控制程序故障
原因:程序錯誤或軟件沖突。
排除方法:對控制程序進行重新編程或更新,修復已知的錯誤和漏洞;檢查控制程序與其他軟件或設備的兼容性,如有不兼容情況,升級或更換相關軟件。
※ 如通過以上方式方法仍然無法解決該設備故障,請通過頁面聊天工具聯系新輝機電設備有限公司技術專員尋求幫助。